技術紹介
TECHNOLOGY
新栄精機は
金属切削のプロフェッショナル。
対応が難しい切削や
工程短縮によるコスト削減も、
強い熱意と技術で実現します。
難削材料の切削
加工メーカーから敬遠されがちな
難削材料にも対応
一般的に鋼鉄、銅、アルミ合金、ステンレス、チタン、インコネルなど難削な特殊金属や硬脆材料は切削が難しく、加工メーカーから敬遠されがちです。
新栄精機では、適切な切削条件と加工技術力でこれらの特殊金属の切削加工を可能に。特にチタン材の切削加工技術は、安定的に航空業界の部品供給に寄与し続けています。
TECHNOLOGY
技術力と設備力の融合で可能となる工程短縮
工程集約による生産コスト低減の実現
熟練のスタッフによる高い切削加工技術・CADCAMによる工程設計力、加工治具開発・製造の内製化など、弊社が持つメリットを複合的に活かし、工程集約化を実現。複数回の段取り工程を集約化させコスト低減に繋げています。
採算が合わず、強みを活かしきれていないと感じる製品の外注先候補としてもぜひご検討ください。
品質・コスト・納期を意識したモノづくり
40PC（パレットチェンジャー）を使用・活用し、
フレキシブルな生産を可能にする
3台×40PC=120PCの5軸M/Cを活用することで小ロット品と中量品の混在品をフレキシブルに生産対応が可能となり、また工程集約の効果も合わせお客様要求の品質・コスト・納期を満たすことが可能です。
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多数個取り加工
量産品用加工治具を自社で設計製作し、現在月7,000個の生産を可能にしています。
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手のひらサイズから長尺サイズまで
主軸30番～50番・3軸機～5軸機・テーブル移動量400～1960mまでのバリエーションに富んだ設備を保有しています。
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工程集約化
自社独自開発の加工方法による大幅な工程集約と、多パレット仕様の組み合わせにより高いQ·C·Dのモノづくりを実現します。
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複雑形状加工
5軸M/C・CAD/CAMと高い加工技術力と工程設計力の組み合わせで削り出しの複雑形状品にも対応いたします。